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冷卻壁是高爐普遍采用的一種冷卻器形式,根據(jù)其材質(zhì)不同分為鑄鐵冷卻壁、銅冷卻壁、鋼冷卻壁和鋼一銅復合冷卻壁等。
冷卻壁的工作原理是:通過面式冷卻將高爐內(nèi)傳遞出的熱量順暢地導出,避免高溫熱流直接抵達爐殼,將冷卻壁安裝在磚襯和爐殼之間以期達到該效果。采用全冷卻壁結構的現(xiàn)代高爐,由爐底至爐喉的爐殼均安裝了冷卻壁或水冷壁,構成了全冷卻的爐體結構。由高爐內(nèi)傳出的熱量通過與冷卻壁的熱交換,將熱量經(jīng)冷卻水傳遞到環(huán)境中。
高爐內(nèi)部的軟熔帶處于爐腹、爐腰和爐身下部區(qū)域,在此區(qū)域的冷卻器承受著高爐內(nèi)高溫熱負荷沖擊,劇烈的溫度變化,高溫液態(tài)渣鐵的侵蝕,爐料和煤氣流的沖刷磨蝕以及堿金屬、CO的侵蝕等綜合破壞。為了延長此區(qū)域冷卻壁的使用壽命,提高冷卻壁本體材料的導熱性、抗化學侵蝕性、抗拉強度、熱沖擊性、抗裂變性能、韌性等力學性能,而普通鑄鐵和低鉻鑄鐵難以滿足上述要求。因此,改進冷卻壁的材質(zhì)、提高冷卻壁的綜合性能成為冷卻壁研究開發(fā)的內(nèi)容。
高爐冷卻壁
高爐冷卻壁
高爐冷卻壁
高爐冷卻壁
高爐冷卻壁的選擇:
(1)冷卻壁的長度取2.2m。
(2)風口Ⅸ冷卻壁數(shù)口為風口數(shù)量的兩倍,即14x2=28塊。
(3)渣口上、下段各2塊冷卻壁。
(4)冷卻壁蛇形管采用Φ44.5mmx6mm,距為150mm。蛇形管只有一個接頭,且不放在彎曲段上。
(5)冷卻壁采用《高爐剛鑄鐵冷卻壁》(YB/T4073--2007)中牌號為HTl5—33的灰鑄鐵,蛇形管用《鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則》中的冷拔無縫鋼管,材質(zhì)為20號鋼。
(6)冷卻壁之間及冷卻壁與爐殼之間的間隙:
1)同一段每塊之間的垂直縫為20mm,上下段水平縫為30mm,上下兩段冷卻壁間垂直縫相互錯開,縫間用鐵質(zhì)銹接材料銹接嚴密。
2)光面冷卻壁與爐殼之間留20mm縫隙,用稀泥灌滿,與磚襯間留縫100~150mm,填以炭素料。